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滚珠丝杆的一些问题的具体分析

1.异物进入了***轨道

如果有异物进入***轨道，那么就会导致***出现非正常滚动，进而出现卡死现象，使得滚动的顺畅度不佳，甚至会的滚珠丝杆的精度降低，减少其使用寿命。

2.过行程

如果出现过行程现象，那么就会使回流管受到损伤，出现凹陷，甚至是断裂，从而使得***无法正常滚动，让滚珠丝杆出现损坏现象。

3.偏心

就是指丝帽座与轴承座不同心，如果偏心量过大的话，那么就会使得螺杆发生弯曲现象，出现异常磨损，进而损坏滚珠丝杆。

4.丝帽与丝帽座结合不良

丝帽与丝帽座结合不良，就会产生异常负载，使得滚珠丝杆出现损坏现象。

蜗轮蜗杆的参数

蜗轮蜗杆的参数，主要有模数、蜗杆分度圆直径、导程角、中心距、蜗杆头数、蜗轮齿数等这些参数。通过这些参数，我们就可以决定蜗杆和蜗轮的基本尺寸。

模数：标准模数，是以蜗杆轴项目数或者蜗轮断面模数为标准，如果是啮合蜗轮蜗杆，这三者应该是相等的，但是不能与齿轮的标准模数相混淆，这两者是不一样的。

蜗杆分度圆直径：要与标准模数相匹配。蜗杆的直径系数，就是蜗杆分度圆直径与轴向模数之间的比值。

蜗杆导程角：与导程和分度圆直径相关。相互啮合的蜗轮蜗杆，一般其导程角的大小与方向，应该是相同一致的。

为什么要选择滚珠丝杆

1---传动效率。　 滚珠丝杆 的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。　

2---传动速度。　滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。　

3---使用寿命。　滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

4---自锁性。　自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。

5---经济性。　从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。