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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-17 03:17:00 作者:苏通机械
对于用户来说,双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其d的特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。
挤出机是常用的塑料机械之一,那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?
1、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;
2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化;
3、长径比:平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比,锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
双螺杆造粒机机头冒料的原因
双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。
真空冒料原因:
1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);
2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);
3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);
4、真空太大;
5、喂料与主机转速不匹配;
螺杆式注射机
在注射机中,螺杆是间隙工作的,而在挤出机中,螺杆是连续工作的,所以能建立一定的热平衡;在注射机中螺杆除了进行旋转运动外,还要完成轴向运动,而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的,如装卜止逆阀,其作用是:螺杆旋转时,物料可通过阀门自由地进入料筒的前部,在注射阶段和保压期间,在压力作用下关闭止逆阀,从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。关于双螺杆挤塑机方面的新技术就是在里面添加无机的纳米填料,可以促进相容性,加入炭黑的话已经能达到比较好的效果。
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