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发布时间:2022-01-24 01:43:00 作者:苏通机械
螺杆泵洗井器将有标准可依
随着螺杆泵井在大庆油田用量的不断增多,为了在热洗清蜡时可以不停机并获得更大的排量,螺杆泵洗井器技术得到了迅速推广,仅大庆就已经有300多口井采用了该项技术。 然而,由于该项技术是近两年才研发出来的,其技术指标和参数尚未有统一规范,不利于该技术的工业性应用。该项标准将于2007年年底前完成,届时螺杆泵洗井器技术将有标准可依。粒子分布方面,三头的分布强的地方很强,弱的地方很弱,不是很均匀。
平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制,止退轴承的承载能力与其直径大小有关,直径大承载能力大,显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用,共同承受强大的轴向力,使用这种方法的***问题是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同,否则,承受大的轴承因超载而提前破坏,其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载,这种连续性的破坏其后果是非常严重的。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂,与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比,齿轮箱的制造成本高,维修较复杂。注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的,如装卜止逆阀,其作用是:螺杆旋转时,物料可通过阀门自由地进入料筒的前部,在注射阶段和保压期间,在压力作用下关闭止逆阀,从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。
双螺杆造粒机机头冒料的原因
双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。
真空冒料原因:
1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);
2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);
3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);
4、真空太大;
5、喂料与主机转速不匹配;
利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料,所以螺杆式注塑机也得到广泛应用,尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。
螺杆既应用于挤出机也应用于注射机,但注射机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上,也表现在螺杆的工作情况中。例如注射机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆,基本结构参数有很大不同。
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