| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-12-07 13:13:00 作者:苏通机械





【苏通机械】怎样去检测、维修丝杆
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杠螺母。
如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
【苏通机械】在细长丝杠加工刀具选择是应该注意哪些问题
1.车细长丝杠外圆,粗车时,选择75度细长粗车刀,精车时选择90度左细长轴车刀,车刀几何形状。
2.精车梯形螺纹选择磨有分削槽的高速钢梯形螺纹精车刀。
3.车削外圆及粗车Tr55*12螺纹时,选择C630*3000mm型车床或CW6130*3000mm型车床,精车梯形螺纹时,选用SG8630型丝杠车床。
丝杆用途
可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为***用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
大型梯形丝杆的选材与加工;
(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化
(2)大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,丝杆热处理后具有较高硬度,少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料,有45、45#调质,40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
(3)大型梯形丝杆热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
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