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浅谈滚珠丝杆润滑及与螺纹传动的区别

我们在使用滚珠丝杆时，要对它进行润滑，那么就会用到润滑脂，下面就来讲讲这方面的内容。

滚珠丝杆的润滑，我们一般是使用滚珠丝杆润滑脂，这种润滑脂具有精密、高速、宽温等特点，切使用寿命长，是一种***润滑脂。它的性能特点为：

(1)摩擦系数和扭矩小，这样有利于提高丝杆的工作效率，从而延长丝杆的寿命；

(2)润滑性能和承载能力高，能降低由摩擦而产生的机械噪音。

正因为它有上述优点，因此只要是用于线性传动机械元件的润滑与防护，以及一些电机、轴承和马达齿轮的润滑。但我们要注意的是，它的温度范围为-45℃—180℃，使用时不能超过这个范围。

滚珠丝杆如何选型

①轴向间隙的调整和预紧力的选择 1垫片式 2螺纹式 3齿差式选择要求: 经济可靠 易拆装 刚度高选择方案：双螺母垫片式预紧选择原因：结构简单 可靠性好刚度高 拆装方便。

②滚珠循环方式: 1内循环 2外循环选择方案:外循环选择原因:结构制造较易 经济实用。

③螺纹滚道型面的选择： 1.单圆弧型面 2.双圆弧型面选择要求:经济易调试 稳定选择方案 2双圆弧型面选择原因 接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些赃物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。

机筒螺杆的作用与原理是什么

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。

普通注塑螺杆结构，也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。

机筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。

在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。

滚珠丝杆与直线导轨配合使用的问题

首先你要知道导轨是导轨，丝杆是丝杆，在概念上一定要分清楚，丝杆如果承受径向力，就不是磨损的问题了，丝杆会弯曲，你可以这样想象，你安装导轨，然后加上负载，导轨该受压受压，该受扭受扭，你选好导轨（滚珠与导轨在无负载的情况下是没有间隙的，加大预紧等级可以保证在有负载的情况下也保持0间隙，预紧就是滚珠与滚道之间处于过盈），其次是选丝杆，你不要把丝杆想象在负载的下方，而是在负载的左侧或右侧，只受水平方向的力，在限制螺母跟转的情况下，径向力要尽量消除，径向方向的力，应该由导轨和滑块去承担。丝杠螺母只提供轴向驱动力。