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浅谈滚珠丝杆润滑及与螺纹传动的区别

我们在使用滚珠丝杆时，要对它进行润滑，那么就会用到润滑脂，下面就来讲讲这方面的内容。

滚珠丝杆的润滑，我们一般是使用滚珠丝杆润滑脂，这种润滑脂具有精密、高速、宽温等特点，切使用寿命长，是一种***润滑脂。它的性能特点为：

(1)摩擦系数和扭矩小，这样有利于提高丝杆的工作效率，从而延长丝杆的寿命；

(2)润滑性能和承载能力高，能降低由摩擦而产生的机械噪音。

正因为它有上述优点，因此只要是用于线性传动机械元件的润滑与防护，以及一些电机、轴承和马达齿轮的润滑。但我们要注意的是，它的温度范围为-45℃—180℃，使用时不能超过这个范围。

滚珠丝杆螺母带动螺杆升降移动的方案

     首先你要确定好你要设计的滚珠丝杆图纸，如果图纸方案已经定下来了，剩下的就是丝杆选型和结构设计，目前动螺母结构丝杆供应商应该做的都比较成熟了。动螺母结构设计会相对复杂，马达与螺母连接可用同步带或者齿轮传动，不管哪种方式，需要的内部空间都挺大；目前国外比较大型的设备如龙门加工中心上有采用这种结构，一般用在X轴，即底座上，工作台与底座间空间较大，比较好设计，Z轴比较少用，太大空间会导致结构刚性问题同步带带动螺母旋转，丝杆上下运动，适当的减小螺距，把电机的转子和丝杆螺母做成一体的，然后丝杆可以沿轴线运动！这个是有的，一般适合轻载荷的，1吨的负荷，用丝杆螺母的较合适了，还可以配个减速机，考虑成本的话，直接用同步带及链轮带动。

滚珠丝杆预紧力的确定

在滚珠丝杆 副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。

因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导程误差等），因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能真正达到提高轴向刚度的目的。