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发布时间:2022-08-19 08:55:00 作者:苏通机械
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙,然后进行调整。
丝杆的作用
“丝杆”的作用很多,在螺栓上是配合螺母做紧固功能的。 在车床上的刀架的进给、移动“丝杆”,是控制刀架的运作的。在机床上的“丝杆”是用来控制操作平台的移动的。另外“丝杆”还可以调节设备的:拉力、压力、张力。
滚珠丝杠在使用中遇到的问题
1、无预压或预压不足:无预压的滚珠螺杆垂直放置时,螺帽会因本身的重量而造成转动下滑:无预压的螺杆会有相当的背隙,因此只能用于较小操作阻力的机器,但主要的依据是其定位精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量,并在出厂前调整好预压:因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。
2、扭转位移太大:螺杆小,刚性越高,细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大,螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱,应尽可能避免。
3、 轴承选用不当:通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。
梯形丝杠单头螺纹是在圆柱体上只有一条螺旋线,梯形丝杠多头螺纹是在圆柱体上有两条或多条螺旋线。公称直径、螺距一样的螺纹,头数越多升角越大,旋进越快,但是自锁性能越差。紧固用途多使用单头丝杠螺纹(自锁性好),传动用途多用多头丝杠螺纹(),一般单头螺纹都是用在机床传动的大型梯形丝杠上,多头丝杠螺母一般都用在快速传动小直径丝杠上。
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