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对于用户来说，双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的，不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合，因此，必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如，啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高，剪切速率大，组合式的螺杆，它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混，填充，纤维增强和物料的反应挤出。例如，啮合式异向旋转双螺杆挤出机，因其有良好的混合塑化功能，其d的特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构，还可以用于其他物料的成型加工，但它的强项仍是PVC成型加工。6、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。根据塑料截面的尺寸大小，确定挤出量，再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下，锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力，平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。

平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制，止退轴承的承载能力与其直径大小有关，直径大承载能力大，显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用，共同承受强大的轴向力，使用这种方法的***问题是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同，否则，承受大的轴承因超载而提前破坏，其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载，这种连续性的破坏其后果是非常严重的。双螺杆造粒机机头冒料的分析：一）设备上调整：1）将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂，与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比，齿轮箱的制造成本高，维修较复杂。

挤出机是常用的塑料机械之一，那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化;

3、长径比：平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

如何才能降低螺杆磨损程度

无论是什么塑料都有一个非常理想的加工温度范围，在这个时候一定要控制好料筒加工温度，使它接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进去料筒，在加料的时候一定会出现干性摩擦。如果说这些塑料受热不均匀，熔融不均匀的时候，就很容易导致螺杆表面磨损增大。

1、每种塑料原料，都有一个理想塑化的加工温度范围，所以应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。

2、转速应该调校得当。