企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-06-12 04:37:00 作者:苏通机械
双螺杆造粒机机头冒料的分析:
一)设备上调整:
1)将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2)用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二)从工艺上:
1)挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
2)螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。
三)配方方面:
阻燃体系与配方体系进行微调。
高分子合金的主要应用方面是汽车、家电。而要想做成高分子合金制品,如果没有在挤塑机里面很好地混合,就很难制成符合标准的产品,制作这样的高分子合金塑料制品,以前开发了很多的机器。现在做高分子的机器主要是1970年开发的双螺杆挤塑机。
从机器的生产量来看,1998年只能生产200公斤,现在已经达到10倍的生产量,其理由主要是因为挤塑机螺杆的螺纹逐渐变深了,还有螺杆的转速原来是100转、200转,现在已经达到800转。
现在螺杆的长度变化了,以前是20,现在是40。螺杆使用的螺面原件也在逐渐开发新的螺面原件。挤塑机的材料原始的分析也能够分析出来。这是螺杆的开发历史,以前主要是三头的螺纹原件,现在是两头的螺纹原件作为枢纽,螺纹的深度逐渐变深了。螺杆轴的厚度越变越窄,各种变窄的螺杆让他保持同样的速度转动,非常很重要。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦,清除表面的物料和灰尘等污物。扭矩的密度越来越高了,以前只有3.7,现在是1.22,扭矩的密度逐渐增大,为了保持一定的制冷时间,达到一定的程度的扭矩方能成功。
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