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发布时间:2022-05-09 02:47:00 作者:苏通机械
挤出机是常用的塑料机械之一,那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?
1、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;
2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化;
3、长径比:平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比,锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
挤出机机筒螺杆运行中遇断电的处理
挤出机在正常运转当中突然停电时,如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部,就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶,时间一长甚至会严重固化,造成无法开机,需要用电加热或气焊***等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料,这样容易损坏设备。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是PVC成型加工。
螺杆和机筒的损坏原因
1.螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
2.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
3.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
4.螺杆和机筒安装时水平、直线度、间隙没有调整到位,紧固螺丝未加固。在开机时螺杆机筒有摩擦,加速了螺杆机筒的损坏。
5.开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化,开机扭矩过大,或存有大块未软化物料,造成螺杆机筒损伤或崩断。而塑料机械往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。并对减速箱造成损伤。国内挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护,在一定程度上可以保护螺杆机筒,大大减少螺杆损伤、扭断的情况发生。
螺杆式注射机
在注射机中,螺杆是间隙工作的,而在挤出机中,螺杆是连续工作的,所以能建立一定的热平衡;在注射机中螺杆除了进行旋转运动外,还要完成轴向运动,而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的,如装卜止逆阀,其作用是:螺杆旋转时,物料可通过阀门自由地进入料筒的前部,在注射阶段和保压期间,在压力作用下关闭止逆阀,从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。塑料改性双螺杆挤出机的造粒技术积木式螺杆元件的有机排列组合,实现物料物理化学反应之特殊效能。
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