广东电机螺杆厂商来电咨询 无锡苏通机械公司

　　用于计算的导螺杆的使用寿命，没有封闭形式的解决方案。因为摩擦磨损可以是非线性的一个单一的磨损系数往往是缺乏以预测丝杆组件的整个生命周期的性能。寿命估计在控制的操作条件下，加载、速度和占空比的组合逾越限度的情况下，故障是可预见的并会迅速发生。对于建议的设计负荷大于500RPM附近操作的应用顺序，检查丝杆供应商与应用工程部门。可以计算压力速度的因素，这是一个关键的设计因素在适当的大小，选择使用聚合物螺母丝杆装配。所以要想延长使用寿命，丝杆结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。只能从日常使用中做起了正确的装置方法、定期的保养和维护，就会是增加使用寿命。

　　丝杆具有很高的硬度，通常在表面淬火后再进行晰削加工，让其具有良好的耐磨性能。其一般与驱动部件连接在一起，转动由电机直接或间接驱动。既可以采用直联的方法。将电机输出轴通过弹性联轴器与丝杆相联，传动比为1;也可以通过其他的传动环节使电机愉出轴与丝杠相连，例如同步带、齿轮等。

　　在丝杆中使用联轴器的优点：

　　1、安装容易，对位置精度要求不高，具有较好补偿两轴综合偏移的能力，允许轴线偏角≤1°30′。

　　2、传动平稳，使用时间长，对于低速、重载、频繁正反转及冲击载荷等工况。

　　3、维护简单，常温工作时只要1次加脂，高温工作加脂周期为3-6个月。

　　4、与同类齿轮联轴器相比，传动扭矩大，适用范围宽，成本低。

　　 丝杠的发展历史：事实上，使用螺杆传动的历史并不长。传统的螺钉定位不好，容易损坏。直到1898年，人们尝试将钢球放在螺母和螺钉之间，用滚动摩擦代替滑动摩擦，以改善定位问题和易损坏的问题。1940年，丝杠被应用于汽车转向装置上，逐渐取代了传统的梯形丝杠。直到近几年，丝杠已经成为工业中应用广泛的部件之一。

      为了适应不同场合的不同用途，制造商一般能够提供种类丰富的规格供用户选用，起机构的规格由一组编号来表示，订购时可以直接选择编号。不同的制造商其编号规则各有区别，但大致类似，只要仔细阅读制造商的样本资料就行了。

　　由于丝杆的摩擦阻力大，传动效率低，比如在数控机床中，常常使用滚动螺旋传动代替梯形螺旋传动。因为轧制表面比较坚固，且表面光洁度不错。另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。如需很高的精度，则应考虑使用磨制工艺。但是，磨制工艺的成本要高得多大概要有10 倍。